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跳汰機的操作調整與常見故障處理

主要闡述了跳汰機的給料、風量和水量、探桿、排料量等操作和調整的措施,針對跳汰機使用過程中的篩板松動或破裂、排矸輪停轉、矸石排料道堵塞、床層排空、風閥角度不一、震幅正常、浮標不動等常見故障,提出處理措施。

跳汰選是選煤廠的主要機械設備,跳汰機工作狀況直接影響著產品的質量和經濟效益。因此,應運用合理的操作、調整跳汰機,使它經常保持正常和處于有利于分選的工作狀態。對于跳汰機的常見故障要及時有效的處理。

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一、跳汰機的操作與調整

在跳汰機的操作中,需要經常調節風量、水量、給料和排料。風、水的控制是決定床層按密度分層和分選效果的關鍵。而給料及排料的控制,直接影響跳汰機的處理量和產品質量。

1.1 給料

跳汰機給料的數量和質量,力求均勻穩定,這是保證產品質量、提高產率的重要因素。同時,還應使跳汰機給料沿整個跳汰室寬度均勻分布。最好采用給煤機給煤,避免直接用水沖溜槽或斗子提升機給煤。

如果原煤是干燥的,在給煤處必須用強力噴水將煤潤濕,否則,在跳汰機中形成漂浮的煤團,為了防止出現漂浮的煤團,可在跳汰機入料端加一塊緩沖板,使物料直接落下,既可緩解沖力,又可增加一些潤濕的機會;也可以在跳汰機入料端懸掛耙子或加一鐵箅將物料疏散。有的選煤廠還在跳汰機的中部增加一道障礙物,阻截木片等減小表面的流動速度。

1.2 風量和水量

床層的運動狀態決定著物料按密度分層的效果。調整風量和水量的目的是使床層保持穩定,并處于有利于分選的工作狀態。跳汰機風量和水量的調整,應根據原煤可選性的難易、對產品的質量要求、處理量的大小及通過探桿探測床層的松散程度等因素進行全面分析和判斷,從而進行合理的調整。

1.3 探桿

探桿是檢查風水風量、矸石、中煤層的厚度、床層松散狀況及分層情況優劣的主要工具。只有掌握好用探桿檢查分選情況的基本功,才能根據床層松散情況進行準確無誤的調整。用探桿探測床層松散情況有三種方法:(1)探桿斜插床層,(2)探桿直插床層,(3)探桿在床層上部滑動。

1.4 排料量

使用自動排矸的跳汰機,要求有準確的檢測床層厚度的傳感器。只有床層厚度檢測準確,連續排料才有控制或調整的可靠依據。對于浮標檢測裝置,應正確調定浮標的密度,使浮標的實際密度比該段的分選密度低。0.1~0.15g/cm3左右。體積大的浮標其密度可調低些;體積小的浮標其密度可調高些。使用測壓管檢測裝置時,應注意保護和調定八字電極,使測壓管內的水位高低與訊號電流之間保持線性關系。無論使用何種形式的自動排料裝置,都應正確地調定其執行機構的排料速度,使重產物床層的厚度減薄到接近立式閘門開啟高度時,即停止排料。只有經過正確的調定,才能獲得良好的工作效果。

二、跳汰機使用過程中的常見故障及處理

2.1 篩板松動或破裂

在操作過程中,如發現篩板隨脈動水流跳動,說明篩板的螺絲松了或掉了。應立即停機清理床層,將螺絲緊固即可。如果在水流上升期發現床層的某一部位有像泉水一樣的水柱涌出液面,在水流下降期,水流降落得特別迅速,同時提升機斗子中物料明顯增多,帶煤量也突然增加。說明篩板破裂成洞,必須立即停機放水,清理床層,修補篩板的漏洞。

2.2 排矸輪停轉

生產中有時排矸輪丟突然停止轉動。這種情況主要是因矸石粒度大,且量多,造成大塊矸石卡住排矸輪。遇到這種情況應及時停機處理,清除閘門中的矸石,或將排矸輪電機反轉,并短時間將閘門開口開大,再將矸石手動排空,但要注意不要將斗子提升機壓住。

2.3 矸石排料道堵塞

在生產中如果發現第一段矸石層厚度突然增加,排矸輪正常運轉,而且斗子提升機提斗內并無矸石,檢查閘門開啟高度適當,未見堵塞。出現這種情況的原因是矸石排料道被大塊矸石或鐵器堵塞,矸石排不出去。遇到這種情況應立即停機放水,清理床層,打開斗子提升機的檢修孔,可用鐵釬將堵塞物捅下去。

2.4 床層排空

正常生產中,床層必須保持一定的厚度并使之穩定。但有時是由于閘門開口太大或自動排料裝置如測壓管電極調整不當,造成排料過多,甚至床層排空的現象,致使精煤大量損失于矸石中,并出現矸石提斗卡住的現象。這種情況應及時處理,將閘門開口及八字電極調整到適當的位置,并重新調整床層,使床層厚薄適宜。

2.5 風閥角度不一

在實際操作中,有時發現在跳汰機同一段中,床層跳動不協調,差距較大,應立即停機,進行風閥角度的校對。為提高跳汰機的分選效果和處理量,操作中必須注意在同一段中,各隔室的風閥周期特性要保持一致,否則床層運動不一致,但矸石段和中煤段風閥周期可以不一致;使用旋轉風閥時,要注意檢查其旋轉方向是否正確。正確的轉動方向才能產生正確的周期:進氣—膨脹—排氣;相反的轉動方向,則會產生錯誤的周期,嚴重影響產品質量和跳汰機的處理量。

2.6 震幅正常,浮標不動

在使用浮標傳感器檢測床層厚度時,生產中有時發現床層振幅不小,但浮標不跳動或跳動很小。出現這種情況是浮標底部有大塊矸石或鐵器,可用探桿插入浮標底部把矸石或鐵器撥到一邊;浮標因磨損或焊縫不嚴有水漏進去,使浮標密度增大,不易跳動,此時應該更換浮標。


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